Solución de problemas en el proceso de troquelado: Charla técnica #23

Su máquina está preparada y usted está listo para realizar un gran trabajo y… ¡sorpresa, no está consiguiendo el corte que necesita para satisfacer a su cliente! Los problemas de troquelado pueden ser costosos y a menudo no son causados por el troquel. Averiguar la causa puede llevarle más tiempo del que tiene. Evaluar el rendimiento del corte y aplicar una solución temporal puede ser justo lo que necesita para sacar su trabajo adelante.

En esta Charla Técnica, proporcionaremos algunas pautas generales a seguir que pueden ayudarle a determinar el mejor curso de acción al solucionar problemas de troquelado para reducir el costoso tiempo de inactividad.

Maneje siempre las herramientas con cuidado

Un manejo adecuado maximizará la vida de sus herramientas y garantizará que estén listas para funcionar cuando las necesite. Los bordes afilados de las cuchillas de los troqueles pueden dañarse fácilmente, así que tenga cuidado al manejarlos desde el momento en que se abre la caja hasta la limpieza y el almacenamiento del troquel.

Utilizar la presión adecuada 

Asegúrese de trabajar con la menor cantidad de presión necesaria para mantener el troquel cortando bien, ya que una presión excesiva puede desgastar el troquel prematuramente.

Como mejor práctica, asegúrese de utilizar manómetros en la estación de troquelado para que los niveles de presión adecuados puedan ser fácilmente ajustados y luego controlados por sus operadores.

Compruebe las variaciones de su material

Otra causa común de problemas de troquelado es el material que se está cortando. Los sustratos y los respaldos tienen variaciones que se indican en las fichas técnicas del proveedor. La comparación de estas especificaciones con el pedido de troquelado puede mostrar una diferencia que hay que tener en cuenta. Los pesos de los respaldos son una especificación típica que se proporciona, pero el grosor de los respaldos es necesario para calcular los ajustes de corte. Cuando pida sus troqueles, proporcione siempre el grosor del respaldo a su representante de Wilson.

Cómo solucionar problemas comunes de troquelado

¿Qué ocurre cuando ha hecho todo lo posible para optimizar la vida útil de sus herramientas y, sin embargo, cuando está bajo presión para terminar un trabajo, el troquel simplemente no «hace el corte»? A continuación, le presentamos varios problemas comunes de troquelado y lo que debe intentar para solucionarlos, tanto temporalmente como a largo plazo.

Problema nº 1: la ruptura del desperdicio del embobinado

Los problemas en la configuración de su troquel pueden hacer que se rompa el desperdicio. Si el problema está en el diseño, es probable que se deba a una de estas causas: no hay suficiente espacio entre las cavidades o hay puntos o esquinas muy agudas. Esto es lo que hay que hacer en estas situaciones:

• Compruebe el espacio entre las cavidades de su troquel. ¿Se rompe el desperdicio donde el material es más estrecho?  Para una solución rápida, intente espumar el troquel y levantar el esqueleto o desperdicio exactamente donde esta troquelando. Para una solución permanente, rediseñe la herramienta con un mayor espacio para reforzar el material en el area del desperdicio. 
• Si la figura de su troquel tiene puntos o esquinas agudas, ¿se rompe el esqueleto en estos puntos específicos del material? Si utiliza un sustrato de papel, una solución provisional puede ser intentar añadir un laminado para eliminar el desgarro y reforzar el material en el area del desperdicio. Espumar los puntos para ayudar a empujarlos hacia abajo en la banda o invertir la dirección del troquel para ver si mejora.  También puede ayudar si retira el desperdicio directamente del troquel o en ángulo.  La solución a largo plazo sería rediseñar la figura para redondear las puntas agudas.

Si nota que el problema se produce constantemente, puede deberse a un punto bajo en sus cuchillas. Compruebe si hay signos de daño o desgaste. Si está cortando a un respaldo, el uso de un yunque escalonado o ajustable puede servirle mientras su troquel pueda ser reajustado.

Problema nº 2: Levantamiento de etiquetas

Si experimenta que las etiquetas o las piezas se levantan con el esqueleto, hay algunas áreas comunes que se deben comprobar:

• Una pequeña variación en el respaldo o una diferencia de material puede ser la causa del problema. Es posible que el problema se produzca de forma aleatoria o constante en todo el troquel; una variación menor es más probable que provoque un levantamiento aleatorio, mientras que una variación mayor o un cambio en el material puede hacer que se produzca de forma constante. Mida su respaldo y compárelo con las especificaciones de su proveedor. El uso de un yunque escalonado o ajustable puede ayudarle a completar temporalmente su trabajo. Para soluciones a largo plazo, empiece con un golpe mas profundo al respaldo, seleccione un material con menos variación o reajuste su troquel al material correcto.

• Adhesivos de poca adhesión o adhesivos removibles también pueden causar este problema. Espume sus cavidades y retire el desperdicio del troquel. Es posible que tenga que seleccionar un material diferente o rediseñar su troquel para facilitar la eliminación del desperdicio.

• Los adhesivos agresivos también pueden ser el culpable de esta situación. En este caso, deberá confirmar que los bordes de las cuchillas del troquel están limpios y que el adhesivo no se «encadena» cuando se retira. Asegúrese de levantar el desperdicio del troquel tan pronto como se hayan completado los cortes. También puede reafilar su troquel para añadir el recubrimiento antiadherente Die Slide. Consulte con su representante de Wilson si tiene este problema.
• Levantamiento de etiquetas en una cavidad o zona concreta podría ser causada por daños en su troquel. Inspeccione cuidadosamente el troquel en busca de daños evidentes. Si su troquel es nuevo, póngase en contacto con su representante de Wilson inmediatamente. Si está utilizando un troquel que ha estado en servicio durante un tiempo, un yunque escalonado o ajustable puede ayudar temporalmente mientras su representante de Wilson trabaja con usted en una solución permanente.

Problema nº 3: El troquelado es demasiado profundo o el troquel dejo de cortar

Estos problemas suelen ser causados por el troquel o por el material que esta cortando. Esto es lo que hay que buscar.

• Variación del respaldo o cambio de material del respaldo. Esta podría ser la causa de los problemas que ocurren al azar o constantemente durante el proceso de conversión. Compare las especificaciones del material con las del pedido del troquel y revise las muestras que vienen con su herramienta para determinar si ésta puede ser la causa. El uso de un yunque escalonado o ajustable puede ayudarle a realizar su trabajo actual, y reafilar el troquel para el nuevo material puede proporcionar una solución a largo plazo.

• Un troquel que constantemente corta demasiado profundo puede indicar que las pistas o el yunque están desgastados y necesitan ser reparados. Como en muchas otras situaciones, un yunque escalonado o ajustable puede ser una medida provisional, pero tendrá que cambiar el ajuste de su troquel y enviar su yunque a Wilson para que lo rectifique.
• Cuchillas sin filo puede ser la raíz de su problema si el troquel no está cortando el material de la cara pero usted está viendo cortes en el respaldo. En este caso, las herramientas sólidas requerirán ser reafiladas y los troqueles flexibles deben ser reemplazados antes de que pueda reanudar el corte. Si su herramienta estaba cortando y luego dejo de cortar, un yunque escalonado o ajustable puede ayudar a corto plazo, pero usted querrá volver a pedir su herramienta flexible o hacer que su troquel sólido sea reajustado para solucionar el problema.

Siempre estamos aquí para ayudarle a resolver cualquier problema de troquelado que pueda tener. Los miembros de nuestro equipo de atención al cliente están preparados para responder a su llamada y a sus preguntas. Si necesita ponerse en contacto con un miembro del equipo de asistencia de Wilson, puede llamarnos al (314) 416-8900 o utilizar nuestra herramienta en línea para ponerse en contacto con su representante.